ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯನ್ನು ಮುಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುವಂತೆ ಒರಟಾದ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಮರಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ನಾವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಮೂಲ ವಸ್ತುವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕಾರ್ಖಾನೆಯು 160-180 ಮೆಶ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಶೋಧನೆ.ಗ್ಲೇಸುಗಳನ್ನೂ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲು 200-250 ಮೆಶ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ.ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು, ನಾವು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲು ಉತ್ತಮವಾದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ನಾವು ಶೋಧನೆಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯು 20% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ನಂತರ, ಕಬ್ಬಿಣದ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಆರ್ದ್ರ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಿಭಜಕವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸೆರಾಮಿಕ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕಬ್ಬಿಣದಂತಹ ಲೋಹದ ಕಲ್ಮಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೇಡಿಮಣ್ಣನ್ನು ಡೋಪ್ ಮಾಡಿದರೆ, ಬೆಂಕಿಯ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲೆ ಕಪ್ಪು ಕಲೆಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಂತರ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೌಂದರ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಲೆಗಳು ಅಥವಾ ಕಲ್ಮಶಗಳು.ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಬ್ಬಿಣದ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಎರಡು ಬಾರಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿನ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಾವು ಕನಿಷ್ಠಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಅದರ ನಂತರ, ಜರಡಿ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದಿಂದ ತೆಗೆದ ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ಪ್ಲಂಗರ್ ಪಂಪ್ ಮೂಲಕ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್, ಮತ್ತು ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ಮಣ್ಣಿನ ಕೇಕ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ನೀರನ್ನು ಹಿಂಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.