ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅಚ್ಚು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ನಾವು ಸಿರಾಮಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ರಚನೆಯ ಹಂತಗಳಿಗೆ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತೇವೆ.ನಿರ್ವಾತ ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ನಂತರ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮಣ್ಣಿನ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರಚನೆಯ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಿ.ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರೋಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ವೇಗವಾಗಿ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಚ್ಚನ್ನು ಯಂತ್ರವು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ಕಾರಣ, ಒಟ್ಟಾರೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಏಕೀಕೃತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರವು ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಏಕರೂಪದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಉನ್ನತ ಒತ್ತಡದ ಹಿಡುವಳಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಬೆಂಬಲದೊಂದಿಗೆ, ಒತ್ತಿದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನವು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಖಾಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತೆ ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ರೋಲ್ ರಚನೆಯ ಜೊತೆಗೆ.ನಾವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು.ಮಣ್ಣಿನ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿದ ಮತ್ತು ನೆಲದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ವಿಶೇಷ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಒತ್ತಡದ ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.ಇದರ ಅಚ್ಚು ಪ್ರಕಾರವು ಮೂಲತಃ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ನ ಆಕಾರದಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ.ಅಚ್ಚು ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಖಾಲಿ ನಿಖರವಾಗಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಖಾಲಿ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಮಾಡಲು ಖಾಲಿ ಜಾಗದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಕುಳಿಯನ್ನು ಅಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಒತ್ತಡದ ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು.0.6 ಮೀಟರ್‌ನಿಂದ 3 ಮೀಟರ್‌ವರೆಗಿನ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಅಚ್ಚಿನೊಳಗೆ ಮಣ್ಣನ್ನು ಚುಚ್ಚುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯದೊಳಗೆ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಘನ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಖಾಲಿ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒತ್ತಡದ ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಒತ್ತಡದ ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ಪ್ರಾಣಿ ಕಪ್ಗಳು ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಂತಹ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪನ್ನ ಆಕಾರಗಳ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ನಿಮಗೆ ಒಂದು ನಿಲುಗಡೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಿಸೋರ್ಸಿಂಗ್.