ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತ ಐದು ಪ್ರಮುಖ 3D ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಲಭ್ಯವಿವೆ: IJP, FDM, LOM, SLS ಮತ್ತು SLA.ಹಿಂದಿನ ಲೇಖನ IJP ಅನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.ಇಂದು ನಾವು FDM ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸೋಣ.

FDM, ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ 3D ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಡಿಪಾಸಿಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3 ಘಟಕಗಳ ಇಂಟರ್ಪ್ಲೇ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಫೀಡ್ ರೋಲ್, ಗೈಡ್ ಸ್ಲೀವ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಿಂಟ್ಹೆಡ್.

ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬಿಸಿ ಕರಗಿದ ತಂತು ವಸ್ತುವನ್ನು (ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪುಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ) ಫೀಡ್ ರೋಲರ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಲಿಸುವ ಮತ್ತು ಸಕ್ರಿಯ ರೋಲರುಗಳ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ತೋಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ತಂತು ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಕರಗಿಸಲು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ತೋಳಿನ ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ. ನಳಿಕೆಯಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ನಿರಂತರವಾದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ, ಹೊರತೆಗೆದ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುವು ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿತ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಸಮ್ಮಿಳನವನ್ನು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆಯಾದರೂ, ನಳಿಕೆಯ ವ್ಯಾಸವು ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ, ರಚನೆಯು ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕರಕುಶಲ ಕ್ಷೇತ್ರಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಸರಂಧ್ರ ವಸ್ತುಗಳ ಜೈವಿಕ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಬೆಂಬಲ ರಚನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಳಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ತಾಂತ್ರಿಕ ತೊಂದರೆಗಳಾಗಿವೆ.

(ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್, ಗಾಜು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸಂಯೋಜಿತ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲು)

LOM, ತೆಳುವಾದ ಶೀಟ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಪೇರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಇದನ್ನು ತೆಳುವಾದ ಆಕಾರದ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೇಸರ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ (ಬೈಂಡರ್‌ನೊಂದಿಗೆ), ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಚಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಭಾಗ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ನೇರ ಪದರವಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಬಂಧಿತ ಒತ್ತಿದ ಭಾಗಗಳ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ರೂಪಿಸಲು ಅದನ್ನು ಬಂಧಿಸುವುದು.

ಅವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಲೇಯರ್ಡ್ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಬೆಂಬಲ ರಚನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ.ಫ್ಲೋ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪದರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು, ಇದು ದೇಶ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಬುದ್ಧ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಇದು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ವಸ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಆದರೆ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುದ್ರಣ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಸಂಕೀರ್ಣ, ಟೊಳ್ಳಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಪದರಗಳ ನಡುವೆ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಹಂತದ ಪರಿಣಾಮವಿದೆ, ಮತ್ತು ಮುಗಿದ ಗಡಿಯನ್ನು ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಮರಳು ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.